3pe防腐管专营保温/防腐钢管
天津市和圣丰保温防腐管有限公司,始建于2011年。是生产各种防腐保温管材的专业厂家。公司坐落于钢管生产基地大邱庄,与多家钢管厂建立了股份制合作关系,市场优势明显。交通非常便利。 公司注册资金1500万元,固定资产投入2000万元,公司拥有雄厚的技术实力和完善的检测设备,依靠自身及国家检测机构的技术力量建立了一套质量管理体系,并已经通过了ISO9011国家质量管理体系。我公司执行中国石油天然气行业SY/T系类防腐标准、国标GB/T23257,、DIN30670以及建设部CJ114、CJ115、CJ/T120-2008等标准。
防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,当前**每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命,降低钢管运行成本。
用途
防腐钢管母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域。
优点
钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外,具体还表现在以下几个方面:
o1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体
o2、外壁涂层达2.5mm以上,耐划伤、耐磕碰
o3、内壁摩阻系数小,0.0081-0.091,降低能耗
o4、内壁达到国家卫生标准
o5、内壁光滑不易结垢,具有自清洁功能。
3PE防腐钢管的材质分析
3PE防腐钢管母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。
3PE防腐钢管的防腐层介绍
3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
3PE防腐一般由3层结构组成:
**层环氧粉末(FBE>100um)
*二层胶粘剂(AD)170~250um
*三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体,经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
3PE防腐钢管检验流程3PE防腐钢管反腐层的优势
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐钢管检验流程
首先对防腐钢管进行检验,综合各种条件对钢管进行检验,使之符合制作保温钢管的条件。检查钢管有没有被腐蚀,检查并除去钢管上的绣。下一步是把除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内,进行穿管成型。然就经过封头修补,在里面注入聚氨酯泡沫,要充分填满空隙,使之充分填充。检验防腐钢管,对制作完成的保温钢管进行成品的检验。
3PE防腐钢管指的就是经过防腐工艺加工处理,可以有效地防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道,如今3PE防腐钢管发展成了更多的产品,目前是常常常用的一种3PE防腐钢管(三层聚乙烯)工艺就是上世纪90年代后期从国外引进的先进的防腐技术,3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着的改善了各自的性能,这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷可用于150度截止中,在寒冷地带也适应,所以,3PE防腐层是理想的埋在管线外防护层,根据*部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。